鹽霧腐蝕試驗是怎么形成的
  鹽霧腐蝕試驗是目前環境試驗設備行業中Z常見的試驗方法之一，是眾多行業產品出廠前的有力保證，鹽霧腐蝕試驗的起源要追溯到1914年，JA CAPP于這一年提出有色金屬表面上使用中性鹽霧腐蝕試驗的防護涂料評價，ASTM B117是*個*的鹽霧標準，Z初在1939年出版。這仍然是當今世界各地Z流行的測試和經常被用來為其他“國家"或“特定行業"的鹽霧試驗標準的基礎上。因此，鹽霧測試，具有悠久的歷史，用大量的測試數據與預期的多種材料和表面涂層的耐腐蝕性。
鹽霧腐蝕試驗箱進行的試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。它分為二大類，一類為天然環境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧腐蝕試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。它與天然環境相比，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結果